ההשפעה של לחות חומר גלם על איכות המוצר בייצור סיבובי פוליאתילן
דפוס סיבובי פוליאתילן משתמש בפוליאתילן אבקת כחומר הגלם. באמצעות סיבוב דו-צירי של תבנית וחימום-בטמפרטורה גבוהה, חומר הגלם נמס ונצמד באופן שווה למשטח חלל התבנית. לאחר קירור והתמצקות נוצר מוצר חלול. דרישת הליבה היא שלחומר הגלם יהיו מאפייני התכה יציבים ופיזור טוב.
למרות שלפוליאתילן עצמו יש קצב ספיגת מים של פחות מ-0.01%, שטח הפנים הגדול של חומר גלם אבקת גורם לו לספוג אדי מים מהאוויר בסביבות לחות, וכתוצאה מכך ללחות פני השטח. בעיה זו בולטת במיוחד בעונת הגשמים או בתנאי אחסון לא מאווררים.
ההשפעה של לחות חומר הגלם על איכות המוצר באה לידי ביטוי בעיקר בשלושה היבטים. ראשית, זה משפיע על מראה המוצר. כאשר חומר גלם לח מחומם, לחות פני השטח מתאדה במהירות, ואדי המים המתקבלים נלכדים בפלסטיק המותך. זה מוביל לפגמים כמו בועות, פסי כסף וסימני מים על פני המוצר, מפחיתים את החלקות ויכולים לגרום לשקעים במשטח שאינם עומדים בתקני המראה.
שנית, רטיבות פוגעת בתכונות המכניות של המוצר. בטמפרטורות גבוהות, לחות יכולה לגרום לשרשראות המולקולריות של הפוליאתילן להישבר, מה שמוביל לירידה בעמידות הפגיעה וקשיחות. זה גורם למוצר להיות נוטה לשבירות ושבירה-לסיכון שבולט עוד יותר בטמפרטורות נמוכות, מה שהופך את המוצר לבלתי שמיש.
שלישית, זה משפיע על יעילות הייצור. חומרי גלם לחות נוטים להתקבץ, וכתוצאה מכך האכלה לא אחידה, ירידה ביציבות ההיתוך במהלך העיבוד, ואפילו ריסוס חומרים. זה גם מגביר את הקושי בניקוי עובש, מפחית את המשכיות הייצור ומעלה את עלויות הייצור.
לסיכום, לחות בחומרי גלם מפוליאתילן היא גורם מפתח המגביל את איכות מוצרי הדפוס הסיבובי. בייצור בפועל, יש צורך לחזק את בקרת הלחות במהלך אחסון חומרי הגלם, לשמור על לחות סביבתית של 40%-50%, ולייבש חומרי גלם לחים מראש כדי להפחית את סיכוני הלחות מהמקור. אמצעים אלה מבטיחים את היציבות של תהליך הדפוס הסיבובי ומשפרים את איכות המוצר ויעילות הייצור.
